Lunes por la mañana. Llega una nueva orden de trabajo al laboratorio: una corona unitaria en el sector anterior y un puente de tres piezas en el sector posterior. Y ahí surge la pregunta del millón, la que todos nos hacemos frente al software CAD: ¿cuándo usar zirconio o disilicato de litio?
Durante años, la regla no escrita era sencilla: “zirconio para la fuerza, disilicato para la estética”. Pero la tecnología CAD/CAM y la ciencia de los materiales han avanzado a un ritmo vertiginoso. Hoy en día, tenemos zirconios ultra translúcidos que compiten en belleza, y disilicatos reforzados que aguantan carros y carretas.
Si quieres rentabilizar tu fresadora (y evitar repeticiones por fracturas o falta de estética), necesitas saber exactamente qué material pide cada caso clínico. Hoy vamos a despejar esta duda recurrente y a ver cómo exprimir al máximo los mejores bloques para fresadora, centrándonos en gigantes como Amann Girrbach y Shofu.
La eterna duda: ¿Cuándo usar Zirconio o Disilicato?
Elegir el bloque equivocado no solo te hace perder dinero, sino que puede comprometer el éxito del tratamiento a largo plazo. Vamos a desglosarlo de forma práctica:
Cuándo ir a lo seguro con el Zirconio
El zirconio es el rey indiscutible de la versatilidad y la resistencia mecánica. Si utilizas bloques de alta gama como los de la familia Zolid de Amann Girrbach, tienes cubierto casi cualquier escenario.
Elígelo siempre en estos casos:
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Puentes de varias piezas: Especialmente en el sector posterior, donde las fuerzas masticatorias son brutales. El zirconio soporta cargas que harían añicos al disilicato.
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Pacientes bruxistas: Si el paciente aprieta, no te la juegues. Un zirconio monolítico bien pulido es tu mejor aliado contra el desgaste y la fractura.
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Muñones oscurecidos o pernos metálicos: El zirconio tiene un poder de enmascaramiento superior. Si tienes que tapar un sustrato oscuro, un zirconio de menor translucidez opacará el defecto perfectamente.
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Coronas sobre implantes: Por su excelente biocompatibilidad y resistencia en zonas de alta carga.
Cuándo apostar todo al Disilicato de Litio
El disilicato de litio es el maestro de la luz. Su estructura vitrocerámica imita el esmalte natural de una forma que el zirconio, por muy translúcido que sea, aún le cuesta igualar en ciertos grosores.
Es tu material de elección para:
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Alta estética anterior: Carillas, coronas unitarias en incisivos y caninos. Aquí es donde el disilicato brilla, fundiéndose visualmente con los dientes adyacentes.
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Inlays, Onlays y Overlays: Su capacidad para ser adherido químicamente al diente (cementación adhesiva) lo hace perfecto para restauraciones parciales.
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Preparaciones mínimamente invasivas: Permite grosores muy finos manteniendo una gran resistencia una vez cementado.
En este terreno estético, las soluciones de fresado y los sistemas de pulido y acabado de Shofu juegan en otra liga, permitiéndote dar ese brillo y textura natural que el odontólogo (y el paciente) exigen.
Cómo fresar disilicato en Ceramill sin morir en el intento
Muchos técnicos le tienen respeto a la vitrocerámica. Una búsqueda súper común en nuestro sector es “fresar disilicato en ceramill”. Si tienes una máquina como la Ceramill Motion, tienes una bestia capaz de fresar cerámica de vidrio con una precisión micrométrica, pero requiere un protocolo distinto al zirconio.
Las 3 reglas de oro para fresar disilicato:
Fresado en Húmedo (Wet Milling) Obligatorio
El disilicato no se fresa en seco, punto. La fricción genera un calor altísimo que microfractura la cerámica al instante. Asegúrate de que el depósito de refrigerante de tu Ceramill esté limpio, con la proporción adecuada de aditivo y que los inyectores apunten directamente a la fresa.
Fresas Diamantadas Específicas
No intentes usar las mismas fresas que usas para PMMA o zirconio pre-sinterizado. Necesitas las fresas diamantadas originales de Amann Girrbach diseñadas específicamente para pulir y tallar el bloque de vidrio sin astillarlo.
Cuidado con los márgenes
En el software CAD, asegúrate de dar un grosor mínimo adecuado a los márgenes (normalmente superior a 0.2 – 0.3 mm dependiendo del bloque). Si lo dejas “a filo de cuchillo”, la fresa astillará el borde (chipping).
Entonces, ¿cuáles son los mejores bloques para fresadora?
No existe el bloque mágico que sirva para todo, pero sí existen marcas que te garantizan no tener sorpresas. Si buscas los mejores bloques para fresadora, tu inventario debería equilibrarse entre:
La fiabilidad de Amann Girrbach
Sus discos de zirconio Zolid (en todas sus variantes de translucidez) garantizan una homogeneidad perfecta. Sin manchas, sin durezas extrañas que rompan tus fresas, y con una contracción calcada a la que te indica el software.
El acabado de Shofu
Cuando trabajes con materiales estéticos, ya sean cerámicas o bloques híbridos, la gama de Shofu te ofrece una mimetización y un pulido que ahorra horas de maquillaje en el laboratorio.
Decidir entre zirconio y disilicato ya no es una cuestión de “adivinar”, sino de conocer la mecánica y la óptica de cada caso. Domina ambos materiales, mantén tu fresadora Ceramill a punto (tanto para seco como para húmedo), y verás cómo se reducen tus repeticiones a cero.
¿Te falta stock para tus próximos casos?
En Dental Garzón conocemos las exigencias del CAD/CAM diario. Por eso trabajamos con marcas líderes como Amann Girrbach y Shofu. Si tienes dudas sobre qué disco de zirconio Zolid elegir para tu próximo trabajo o necesitas reponer tus fresas de disilicato, estamos aquí para asesorarte.